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肉丸流水线是怎么组成的如何进行工作呢

2021-12-03 11:15:08

肉丸蒸煮流水线专为大、中、小型工厂加工汤、炖、豆类、粽子等熟食而设计。可提高产品质量,缩短工期,改变劳动条件。它有一个很大的加热区域。 , 热效率高,加热均匀,液体物料沸腾时间短,加热温度容易控制,外形美观,安装方便,操作方便,安稳可靠等优点,是大、中、小型工厂改变效率的好选择。

整机采用不锈钢制造,真正实现了肉丸制作的自动化,减轻了劳动强度,增加了肉丸的生产量,提高了生产效率。成型罐和蒸煮罐中的水由两个罐中的蒸汽管加热。水温由高温高压阀通过蒸汽箱调节,达到成型罐水温75度左右,蒸煮罐水温90度左右。成型罐中的水通过热水循环泵形成水流,使抛丸机出来的肉丸进入水中,开始流向成型罐的末端。这个过程就是通过调节阀来控制水的流量,从而达到控制肉丸流量的目的 ,即按工艺使肉丸达到理想的成型状态。

肉丸生产线特点:

1、由成型、蒸煮线、冷却三部分组成。

2、成型罐和蒸煮罐中的水由两个罐内的蒸汽管加热。通过调节蒸汽流量来控制水温,保证成型槽内水温在75度左右,蒸煮箱内水温在90度左右。

3、成型的球需要在蒸煮罐中进一步蒸煮,然后通过输送链均匀地移动到蒸煮罐的末端。可以通过调节输送链的速度来控制不同类型肉丸的烹饪时间。

4、通过链条输送到冷却槽的肉丸需要在冷却槽内快速冷却。冷却水箱内的水是敞开的,即冷水进入,热水溢出。冷水箱内的水温始终在20-25度之间。肉丸在冷却槽中冷却后,可直接放入速冻车间挂冰冷冻。

5、整机采用不锈钢制造,真正实现了肉丸制作的自动化,减轻了劳动强度和工人数量,增加了肉丸的生产量,提高了生产效率。

球蒸工艺:

成型的肉丸在锅中进一步煮熟后,需要通过转盘匀速移动到锅底。可以通过调节表盘的速度来控制不同品种肉丸的烹饪时间。由链条带动到冷却槽的肉丸需要在冷却槽中快速冷却。冷却水箱内的水是敞开的,即冷水进入,溢出的热水已经达到冷却水箱内的水温,一直在20-25度左右。肉丸在冷却槽中冷却后,可直接放入速冻车间挂冰冷冻。


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