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我国目前的金属制品行业的状态处于什么阶段

2021-03-29 15:26:11

近年来,中国金属制品行业在产量、质量和品种上发展迅速,已成为世界金属制品的主要生产国。目前,我国许多金属制品都是钢材的加工延伸,线材制品(钢丝及其制品)是金属制品的重要组成部分。十一五期间,我国金属制品行业重点企业进行了技术改造,行业产能快速发展。技术装备水平大幅度提高,部分工装水平达到全国先进水平。同时,企业管理水平,特别是信息管理水平也有了显著提高。

金属制品

中国是钢铁生产和金属制品大国,但不是金属制品大国。如何实现产品工业由大国向强国的转变,需要面对中国金属制品工业与世界先进水平的差距。以线材产品为例。虽然中国是世界上线材产量很大的国家,但中低品位线材产品的产量占很大比例。虽然HRB400钢筋在我国的推广应用取得了一定的成绩,但HRB400钢筋的利用率仅为钢筋总数的三分之一,而460Mpa和500MPa钢筋在国外已得到广泛应用。我国线材深加工比例不到30%,而发达国家可达60% - 80%。

我国相当一部分线材产品技术含量低。我们还需要进口高附加值的线材产品,如矿山救援用结构钢、深海冶炼锻造用线材、高档弹簧线材(气门线材、气门弹簧)。

总的来说,线材的质量仍然落后于发达国家。近年来,大多数新的高速线材生产线使用减速机和定径机来控制成品的尺寸精度,但仍有少数高速线材企业实现了高精度。有些公司没有自动检测装置或自动检测装置不准确,导致产品尺寸精度偏差;有些公司不能有效控制产品中的非金属夹杂物,这会影响产品的纯度。一些公司对高速线材的偏析分析能力和水平较低。另外,就表面质量而言,脱碳层较厚,与国外产品相比还有差距。化学成分重叠较多,控制有害化学成分的能力很弱。生产过程控制不完善,管理、程序和操作不到位。稳定性导致产品质量稳定性差。因此,线材质量的差异必然导致线材产品质量的差异。

为了实现产品产业由大国向强国的转型,相关行业专家提出以下建议。一是优化产业结构,淘汰落后产能,提高产业集中度,避免重复投资和同类产品无序竞争。二是提高产品质量,增加高端产品产量;三是加强科技研发,增强发展实力。四是加强上下游用户合作,共同开发技术,满足客户需求,协调行业自律,实现共同繁荣。

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