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了解蒸煮流水线有哪些特点以及其工作过程

2020-12-30 13:52:15

大家都知道蒸煮流水线是为大中型工厂设计的,用于煮汤,炖菜,煮豆子,饺子和其他熟食。它可以有効提高产品质量,缩短时间并改善工作条件。具有加热面积大,热效率高,加热均匀,沸腾时间短,加热温度易于控制,外形美观,安装简单,操作简单,安全可靠的特点,是大,中,小型工厂的理想选择,提高效率。以下是饺子机厂家介绍的肉丸蒸煮流水线的特点以及工作过程:

整个机器由不锈钢制成,真正实现了食品生产的自动化,减轻了劳动强度,增加了食品的产量,提高了生产效率。

成型罐和蒸煮罐中的水由两个罐中的蒸汽管加热,水温由高温高压阀通过调节锅炉来控制。成型槽的水温约为75度,而烹饪槽的水温约为90度。成型罐中的水流经热水循环泵,因此来自肉丸机的肉丸进入水中并流到成型罐的末端。在这个过程中,通过控制阀控制水的流量来控制肉丸的流量,即肉丸可以根据工艺达到理想的成型状态。

蒸煮流水线

一、肉丸蒸煮流水线的特点:

1.它由三部分组成:成型部分,烹饪部分和冷却部分。

2.成型槽和烹饪槽中的水由两个槽中的蒸汽管加热。通过调节蒸汽流量来控制水温,以确保成型槽的水温约为75℃,而烹饪槽的水温约为90℃。

3.外来球需要在烹饪箱中进一步烹饪,并通过传送链均匀地移动到烹饪箱的末端。可以通过调整传送链的速度来控制不同肉丸的烹饪时间。

4.通过链条传送到冷却箱的肉丸必需在冷却箱中快速冷却。冷却器中的水是开放的,也就是说,它进入冷水并溢出热水。冷水箱中的水温始终在20-25℃之间。肉丸在冷却箱中冷却后,可以在速冻车间直接冷冻。

5,整机采用不锈钢制作,真正实现了肉丸生产的自动化,减轻了劳动强度和劳动强度,增加了肉丸产量,提高了生产效率。

二、过程:

在烤箱中进一步烹饪后,需要通过旋转刀片将成形的肉丸移至烤箱的末端。可以通过调节桨的旋转速度来控制不同肉丸的烹饪时间。

由链条带动到冷却箱的肉丸必需在冷却箱中快速冷却。冷却器中的水是开放的,也就是说,水进入冷水,导致热水溢出,直到冷却器中的温度始终保持在20-25℃左右。肉丸在冷却箱中冷却后,可以在速冻车间直接冷冻。


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